非标自动化设备的电气检查： 

　　1.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

　　a.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

　　b.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

　　c.检查行程开关、限位开关，并调整使其动作在准确位置。

　　d.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象。

　　2.非标自动化设备主电路检查

　　按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

　　3.非标自动化设备一般检查

　　a.对各元器件进行清扫，检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活，接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

　　b.检查主电路接线，注意极性。

　　c.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

　　d.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无异物。

　　e.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

　　4.非标自动化设备绝缘检查

　　a.清洁灰尘、油污及碎物。

　　b.检查导电部位对地绝缘，如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等；两个不同电路间，如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。

　　非标自动化设备电气安装前的准备工作：

　　1.常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

　　a.导线及线号标识的准备：严格按《电气接线图》准备导线；对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线，其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方（一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方，箱内0.75mm平方），用于弱电电子线路不应小于0.2mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线，可动部位的过渡线用多股软铜线。

　　b.紧固件的准备：所用紧固件应为不锈件。（除环境特殊外）

　　c.工具的准备：万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳，压线钳、钢直尺、钢卷尺。

　　d.依据《电气元件明细表》准备各元器件。

　　2.非标自动化设备图纸和资料的准备

　　a.按电机运动工艺要求，确定主控元件并编写《电气控制电路》；

　　b.依据电控图和元器件端子的分布位置，编写《电气接线图》，并根据各电气元件的安装位置，绘出《电气布置图》；（电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应，以及导线的粗细，颜色及线号）

　　c.也附出该设备所用《电气元件明细表》。